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可口可乐饮料生产线 饮料工业发展风向标

可口可乐在墨西哥的总投资将达到124亿美元

墨西哥《改革报》7月17日报道,据墨西哥可口可乐公司总裁弗朗西斯科·克莱斯波,该公司将于2014至2020年间在墨西哥投资82亿美元,使可口可乐在墨西哥的总投资将达到124亿美元。新投资旨在用于提高生产、仓储和回收能力,开发新技术和可持续发展项目,以及扩大公司的产品线。目前,可口可乐旗下共有70个品牌,500余种产品。

参观可口可乐公司在浙江的生产大本营

经过25年发展,杭州中萃的下沙工厂如今拥有6条国际先进水平的生产线,灌注能力可达30000瓶/小时,生产可口可乐、零度可口可乐、雪碧、芬达、怡泉汽水、醒目果味汽水、原叶茶、美汁源系列饮料、冰露水、水动乐果味营养素等多个子品牌产品,堪称浙江饮料界的“一哥”。

低温生产包装前还要做“SPA”

沿着生产线的参观走廊,我们见证了部分生产线的生产过程,感受先进生产线所带来的震撼力。

首先是塑料瓶装产品的生产线,全自动的生产机器先将塑料粒子注塑成瓶坯后再吹成瓶子,然后贴上标签。通过风送输送到冲瓶机上,将瓶身倒放,还要用处理后的饮用软水冲洗瓶身内壁。完成这一步后,灌装机会把混比机调配好的饮料灌到瓶中。再在旋盖机里进行旋盖,一瓶饮料就灌注完毕。看着一瓶瓶饮料在生产线上整齐划一地传输转动,孩子们忍不住发出赞叹:太神奇了!

但是要成为一瓶合格的饮料,还要用打码机将正确的生产日期批号打在盖子上,之后经过全自动检测仪检测产品的容量是否达标,盖子有无盖歪,标签是否贴好,不符合要求的产品会被自动挑拣到传输带下面的小车里。

易拉罐生产线每小时可以生产66000罐,是浙江可口可乐系统中速度最快、自动化程度最高的生产线。罐装是由两部分组成,首先看到的是罐装机,和第一条生产线一样,将混比机调配好的饮料装入罐中。第二步是封盖机,有工作人员将条状纸袋内的易拉罐盖子放到封盖机中,大约每隔20秒就要往里面放一整条的拉罐盖子,一条盖子大概有400多个,可以想象这条生产线的速度有多快啊。

“所有饮料都在低温条件下生产的,低温时二氧化碳可以很好地溶解到汽水中去。罐装后的瓶子或罐子表面会有冷凝水珠,为了不打湿包装箱,我们会用暖瓶机/暖罐机给瓶/罐身加热,同时对瓶身外表进行冲洗,暖瓶后的瓶身达到了常温,这样就保持外表面比较干了。”在饮料的生产包装区,讲解员说,所有出厂饮料都要预先做一次“SPA”。

大型化饮料流水线成饮料设备发展趋势

对生产效率要求越来越高,这样企业便能较低成产成本,满足交货期,高速包装机要求和前道工序有相关衔接,这样才能大幅度提高生产效率,也才能降低企业生产成本。可适应产品的更新变化,饮料包装机械要有很好的灵活性及柔韧性,生产线允许在一定尺寸内可以有变化,因为产品的声明周期远远短于设备使用寿命,而变更产品或包装不用更换昂贵的包装生产线。

饮料机械的发展趋势是向着更高精度、更高质量及速度且向着大型化饮料机械流水线的发展,饮料机械设备越来越趋向于大型化,这样才能适应饮料工业大生产,以便获得更好的经济效益。而饮料机械的多功能机电一体化,一体多用或许会逐步成为将来饮料机械发展的重要趋势。